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然后加快炉排速度,必要时可以煤层厚度。 当负荷时。先减慢炉排速度,然后送风。再引风。必要时可以减薄煤层厚度。 增减鼓引风量主要是通过开大或关小鼓引风调节门来达到。 调节完毕应保持炉膛负压在 2~毫米水柱,燃用的煤好能过筛,大煤块尺寸不超过 毫米,不宜烧煤屑(0~毫米) ,烟煤或劣质烟煤和无烟煤混合烧时。煤在吊入煤斗前应分层打堆浇水,混合均匀,切忌铁器入炉,卡住炉排。燃料层厚度及炉排速度与燃料性质及炉膛热负荷有关。大部分燃料在正常运转下。其燃料层厚度不应超过 70~毫米。  并予更换;4、调节前部两侧调整螺母;5、修理或更换已损坏的轴瓦或前、后轴;6、修理或更换挡风铁,三、掉炉排片,原因1、鳞片式炉排片几何尺寸不符合技术要求。长短不一致;2、节距套管长度不一致,过长时,夹板间距太大,致使炉排片脱落。严重时成组脱落;3、炉排片两端小轴磨损严重;4、夹板断裂或孔眼磨损,处理方法1、更换不符合要求的炉排片;2、换上的节距套管;3、更换断裂或不符合技术要求的夹板,四、炉排卡住停转。原因1、炉墙两侧密封铁安装质量不好,或过热变形产生不平,或参差不平而卡住;2、组装炉排时拉杆的长度控制不一致而卡住;3、夹板与炉排片之间转动不灵活。


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压力控制当工作压力达到高设定压力时电热管自动断电停止加热。加热指示灯显示不亮;当工作压力降至低设定压力时电热管自动恢复加热,加热指示灯显示发亮。水位控制当锅筒水位升至高水位时,水泵自动断电,停止加水,进水显示灯显示不亮,当水位降至水位时,水泵自动通电给锅筒加水,进水指示灯显示发亮;当外界停水或水泵故障灯原因不能给锅筒加水,同时电热管断电停止加热振捣时模板横向大挠曲应小于mm。高度应与混凝土路面板厚度一致。误差不超过±mm,纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确,企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±mm,木模板±mm安设传为杆当侧模安装完毕后。即在需要安装传力杆位置上安装传为杆。当混凝土板连续浇筑时,可采用钢筋支架法安设传力杆,即在嵌缝板上预留园孔,以便传力杆穿过,嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条。按传力杆位置和间距。在接缝模板下部做成倒U形槽,使传力杆由此通过,传力杆的两端固定在支架上,支架脚基层内,当混凝土板不连续浇筑时。可采用顶头木模固定法安设传为杆。




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